在電暈處理機(jī)期間，等離子被加速進(jìn)入塑料材料表面，導(dǎo)致材料表面分子長鏈斷裂，從而產(chǎn)生多個(gè)開放端并形成自由價(jià)。放電產(chǎn)生的臭氧會(huì)產(chǎn)生氧合，進(jìn)而形成具有較高表面能的新羰基。

從而改良了塑料中的分子與所施加的介質(zhì)/液體之間的化學(xué)連接（達(dá)因/厘米）。這種表面處理不會(huì)減少或改變強(qiáng)度。它也不會(huì)改變材料的外觀，它只會(huì)提升材料表面的粘接力，使材料表面印刷達(dá)到理想中的效果。電暈只是改變頂部分子鏈，該分子鏈的厚度為0.00001微米。

電暈處理的有成效性取決于所使用的特定材料。不同的材料具有不同的特性以及不同的表面值和添加劑量，這將決定電暈處理的成效。對(duì)于可以電暈處理的材料沒有限制，不過對(duì)處理材料的形狀大小有所限制，電暈機(jī)用來處理片材和薄膜的，如果是異形件，或者LED屏幕，就需要用低溫真空等離子清洗機(jī)處理。

所需的處理強(qiáng)度（瓦特/分鐘/平方米）可能會(huì)有很大差異。可以通過以下公式計(jì)算水平：

功率（瓦特）= T x S x W x M

P =所需總功率（瓦特）

T =要處理的面數(shù)（單面/雙面）

S =線速度（以米/分鐘為單位）

W =膜寬（以米為單位） ）

M =材料系數(shù)（每平方米每分鐘所需的瓦數(shù)）

已經(jīng)具有比較高潤滑度的（過1200 ppm）的薄膜在處理后24小時(shí)就可以印刷，并且可能有在處理后處理薄膜，或者根據(jù)印刷者的要求加強(qiáng)處理。未經(jīng)過擠壓處理的材料隨后可能處理。因此，建議在擠出后處理薄膜，然后在將液體/介質(zhì)供應(yīng)到表面之前進(jìn)行新處理。