電暈機(jī)處理后效果慢慢衰減，總的來(lái)說(shuō)主要是受到這幾個(gè)方面的影響：添加劑、環(huán)境、材料本身自然衰減

薄膜里面都會(huì)有添加劑，而且每一種薄膜，或者說(shuō)不同廠家生產(chǎn)出來(lái)的，哪怕是同一種膜添加劑也會(huì)不同，每個(gè)廠家都有自己的工藝。薄膜經(jīng)過(guò)電暈機(jī)處理后，有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物被從表面去除，激活表面和增加其表面能量，就可以顯著提升材料表面的達(dá)因值，可是隨著時(shí)間推移，材料里面的添加劑會(huì)遷移到材料表面，影響電暈機(jī)的效果

電暈機(jī)所處的環(huán)境也非常重要，電暈機(jī)所處的環(huán)境不能有很多灰塵，高濕度、高溫度，這些也會(huì)影響材料電暈處理的效果

材料本身也會(huì)導(dǎo)致效果的衰退，大部分材料電暈機(jī)處理后，理論上可以保持3天時(shí)間，但是不同材料都會(huì)有所不同，總之電暈機(jī)處理后離下道工序的時(shí)間越長(zhǎng)，效果就越不好，所以大家通用的做法就是電暈處理后直接進(jìn)行下一道工序

當(dāng)然材料不能只注重處理后的衰退，處理的程度也非常重要。

不同的材料， 電暈的功率越大， 達(dá)因值會(huì)有一個(gè)直線的上長(zhǎng)升，當(dāng)然也不是無(wú)限值上升， 不管什么材料總是有一個(gè)上限。以pet為例，當(dāng)電暈強(qiáng)度在5W的時(shí)候?qū)?yīng)在52左右，提升15KW的時(shí)候到達(dá)極限

大部分材料粘接達(dá)因值要達(dá)到33，印刷達(dá)因值要大于38，復(fù)合達(dá)因值要大于46才行

添加劑的處理強(qiáng)度影響

當(dāng)添加劑 在200PPM時(shí)，電暈強(qiáng)度比較低，添加劑越多，電暈強(qiáng)度難度也是相應(yīng)增加的，

電暈處理的有效性取決于具體材料的運(yùn)用，材料有不同的特性，不同數(shù)量的滑移劑和添加劑將取決于電暈處理的效果。不同的材料要被電暈處理多少是沒(méi)有限制的。但是所需要處理水平強(qiáng)度要求(W/分鐘/m2)可能發(fā)生顯著的變化，定義電暈水平為電暈強(qiáng)度

電暈機(jī)強(qiáng)度公式 ??電暈強(qiáng)度= 電暈機(jī)功率 /（材料的寬度m*處理速度m/min）

隨著時(shí)間的推移，獲得的達(dá)因能級(jí)(以mN/m為單位)將會(huì)減少，如果又要進(jìn)行絲印或者粘接工序就需要在下一次處理前對(duì)材料再次進(jìn)行電暈處理。如果一種材料含有滑移劑，則達(dá)因能級(jí)下降的更快，同時(shí)較厚較老的薄膜更加難以處理，因?yàn)榛苿┛赡芤呀?jīng)傳到了表面。

材料儲(chǔ)存條件下溫度濕度都會(huì)影響電暈衰減。一般 來(lái)說(shuō)，如果一種材料處理的時(shí)候都很困難，那么它很可能隨著時(shí)間的推移而衰減的更快。已經(jīng)證實(shí)，含有高滑移添加劑的薄膜，超過(guò)1200ppm在處理后24小時(shí)內(nèi)可以完全抵卸印刷，那么最好的辦法就是在電暈處理后直接進(jìn)行下一道工序

未經(jīng)過(guò)電暈處理的材料在擠壓后很難處理。因此，建議在擠壓后立即對(duì)薄膜進(jìn)行處理，然后在下一道 工序之前再進(jìn)行一次補(bǔ)電暈處理，兩次處理提高達(dá)因值水平