電線電纜上面的噴碼印字是非常重要的,尤其是電纜行業(yè),從事過這個行業(yè)的電工都是知道,?一根大電纜里面往往無數(shù)小電線,如果光纜護套表面標(biāo)志的缺失,在光纜線路遷移 、 維護 、 搶修割接時將不應(yīng)斷幵的光纜斷開、將不應(yīng)斷開的方向斷 開 、將不應(yīng)斷開的纖芯斷開等問題,在切換光纜時錯誤地切斷了正在運行的光纜等??梢哉f光纜表面標(biāo)志磨損對于整個光纜線路的使用和維護與光纖衰減等問題同樣重要
傳統(tǒng)在電纜上面印字用的是熱壓法,直接把電線外部高溫變軟,把標(biāo)簽壓印在電線上面,不過熱壓法會導(dǎo)致一系列的問題。
比如:
根據(jù)客戶要求需加工專用字頭,字頭的成本高、不同批次字頭大小不一供貨效率低。同時影響光纜制造廠商的供貨效率,且容易造成白色污染;
印字帶在生產(chǎn)中經(jīng)常斷帶、印字質(zhì)量差
設(shè)備速度低,影響整條生產(chǎn)線的速度
印字后破壞了光纜線表面護套,甚至有可能壓扁套管,造成OTDR上測試曲線出現(xiàn)臺階;印字間距受限,且錯印后重新補打難度大、效率低。
或者有人就問了,直接在光纜表面噴碼,成本低,效率高;打印清晰美觀,為什么不能用印刷機直接在電線上面直接噴碼呢?
原因是有的,電纜外部材料大都是聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)等,表面附著力差,不粘油墨,直接印刷很容易掉漆,再加工現(xiàn)在電纜都是人工鋪設(shè),在鋪設(shè)的過程中好多標(biāo)簽直接就掉了。這就會導(dǎo)致后面維護時的一系列問題,所以傳統(tǒng)才會使用成本高昂的熱壓法
等離子清洗機的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)電纜電線上噴碼的問題。
低溫等離子體主要用于轟擊材料表面。材料表面分子的化學(xué)鍵打開,與等離子體中的自由基結(jié)合,在材料表面形成極性基團。簡單的說,等離子清洗機可以有效提升材料表面的粘接力,電線電纜上面經(jīng)過等離子清洗機處理過后,再去噴碼印刷,就不會掉漆。
用等離子清洗機解決電線電纜好處非常多,比如:
等離子清洗只涉及材料表面(幾納米到幾微米之間),不影響材料基體的性能
發(fā)生刻蝕使表面粗糙,形成致密的交聯(lián)層,或引入含氧極性基團,提高親水性、附著力、可染性和生物相容性這種表面處理主要針對聚乙烯、聚丙烯、聚四氧乙烯等高分子結(jié)構(gòu)高度對稱的非極性高分子材料。
處理時間短,節(jié)約能耗,縮短工藝流程它對被加工材料具有普遍的適應(yīng)性,能處理形狀復(fù)雜的材料
可以使用不同的氣體介質(zhì)進行處理,對材料表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有較好的可控性等離子表面處理的效果非常均與穩(wěn)定,常規(guī)產(chǎn)品處理后較長時間內(nèi)保持效果良好。
可以完美搭配自動化流水線,提高生產(chǎn)效率。根據(jù)用戶的現(xiàn)場需求,配置優(yōu)秀的生產(chǎn)方案,大大提高生產(chǎn)效率。可以與生產(chǎn)流水線搭配,實現(xiàn)全自動生產(chǎn)節(jié)約成本。
處理溫度可以低至50℃以下,低的溫度處理可以確保對產(chǎn)品表面不造成任何熱影響。
光纜表面噴射印刷的成本低、效率高,且印刷內(nèi)容的清洗可調(diào),經(jīng)等離子體處理后,表面噴射印刷油墨滲入護套表面,表現(xiàn)出良好的耐磨性、將等離子清洗設(shè)備與噴碼設(shè)備相結(jié)合將是未來光纜制造商的理想選擇
等離子表面處理機本身是很環(huán)保的設(shè)備,不產(chǎn)生任何污染,處理過程也不產(chǎn)生任何污染,可以與生產(chǎn)流水線搭配,實現(xiàn)全自動生產(chǎn)節(jié)約成成本
等離子清洗機用途非常廣泛,也可以用于不規(guī)則物體的表面清洗和表面活化,廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)、塑膠行業(yè)、COG綁定工藝等領(lǐng)域可用于粘接、錫焊、電鍍前的表面處理。以及生物材料的表面修飾,電線電纜表面噴碼,塑料表面涂覆,金屬基材的表面清潔活化,印刷涂布或粘接前的表面處理等等,東信將于9月份參加深圳國際會展中心展會,到時歡迎來參觀考察!