去年12月23日，在2020高工機(jī)器人&高工移動(dòng)機(jī)器人年會(huì)閉幕式上，兆馳光電自動(dòng)化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳健忠圍繞“光電產(chǎn)業(yè)封裝智能制造的探索”為主題做了分享。
兆馳光電于2011年成立，LED封裝產(chǎn)品線正式投產(chǎn)，兆馳股份液晶電視ODM產(chǎn)品全面導(dǎo)入自產(chǎn)LED。歷經(jīng)近十年的沉淀和發(fā)展，現(xiàn)在兆馳股份液晶電視ODM業(yè)務(wù)市場(chǎng)份額已由2020年初的全球第五上升至前三季度的全球第二。
吳健忠介紹，LED封裝行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，整合趨勢(shì)明顯，大廠持續(xù)擴(kuò)產(chǎn)，小廠逐步淘汰?！按髲S之間也面臨同質(zhì)化產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)局面，精益制造、降本增效成為必然趨勢(shì)?！?/p>
為此，眾多LED封裝企業(yè)紛紛尋求在制造工序?qū)崿F(xiàn)高端智能化，在生產(chǎn)線自動(dòng)化改造上投入了巨資，結(jié)果收效卻很不理想。吳健忠分析，造成這種現(xiàn)象的原因在于這些企業(yè)缺乏系統(tǒng)性調(diào)研，對(duì)自動(dòng)化的理解不夠全面透徹，導(dǎo)致功能性配套過(guò)于復(fù)雜且不符合實(shí)際生產(chǎn)需求，難以投入使用進(jìn)而實(shí)現(xiàn)良性運(yùn)行。
因此，在LED封裝流水中，兆馳光電“從自動(dòng)化概念的樹立到調(diào)撥系統(tǒng)邏輯如何實(shí)現(xiàn)，兆馳光電都對(duì)其進(jìn)行了反復(fù)模擬和驗(yàn)證，在成本控制上也做到了精細(xì)化管理。我們制定了藍(lán)圖，明確封裝智能制造要達(dá)到的效果，即線上實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)自動(dòng)化；分檢不再靠人工，智能調(diào)度很輕松；線上物料自動(dòng)送，機(jī)械手臂幫你搬……一直到兆馳封裝自動(dòng)化?！?/p>
看完兆馳光電未來(lái)的發(fā)展方向，我們?cè)賮?lái)講一講等離子清洗機(jī)在LED封裝行業(yè)的應(yīng)用趨勢(shì)。
等離子清洗在LED行業(yè)是不可缺少的一環(huán)，等離子清洗機(jī)在LED行業(yè)中的應(yīng)用主要包含3個(gè)方面：
一,點(diǎn)銀膠前：基板上的污染物會(huì)導(dǎo)致銀膠呈圓球狀,不利于芯片粘貼,而且容易造成芯片手工刺片時(shí)損傷,使用射頻等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高,有利于銀膠平鋪及芯片粘貼,同時(shí)可大大節(jié)省銀膠的使用量,降低成本。
二, 引線鍵合前：芯片粘貼到基板上后,經(jīng)過(guò)高溫固化,其上存在的污染物可能包含有微顆粒及氧化物等,這些污染物從物理和化學(xué)反應(yīng)使引線與芯片及基板之間焊接不完全或粘附性差,造成鍵合強(qiáng)度不夠。在引線鍵合前進(jìn)行射頻等離子清洗,會(huì)顯著提高其表面活性,從而提高鍵合強(qiáng)度及鍵合引線的拉力均勻性。鍵合刀頭的壓力可以較低（有污染物時(shí),鍵合頭要穿透污染物,需要較大的壓力）,有些情況下,鍵合的溫度也可以降低,因而提高產(chǎn)量,降低成本。
三, LED封膠前：在LED注環(huán)氧膠過(guò)程中,污染物會(huì)導(dǎo)致氣泡的成泡率偏高,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命低下,避免封膠過(guò)程中形成氣泡同樣是人們關(guān)注的問題。通過(guò)射頻等離子清洗后,芯片與基板會(huì)更加緊密的和膠體相結(jié)合,氣泡的形成將大大減少,同時(shí)也將顯著提高散熱率及光的出射率。
不過(guò)目前整個(gè)LED行業(yè)封裝用的多的基本都是離線式真空等離子清洗機(jī)，究其原因，無(wú)非是因?yàn)橥瑯拥某杀鞠?，離線式真空等離子清洗機(jī)產(chǎn)能大，效率高，性價(jià)比要比在線式的清洗機(jī)高出好幾倍。但是從整個(gè)行業(yè)趨勢(shì)里面來(lái)看，在線式等離子清洗機(jī)才是趨勢(shì)。
因?yàn)殡x線式等離子清洗機(jī)需要人工上下料，但是在線式等離子清洗機(jī)可以和整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線銜接起來(lái)，全自動(dòng)的操作。
以兆馳光電LED封裝為例，兆馳光電未來(lái)的目標(biāo)是線上實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)自動(dòng)化；分檢不再靠人工，智能調(diào)度很輕松；線上物料自動(dòng)送，機(jī)械手臂幫你搬……一直到兆馳封裝自動(dòng)化，其它行業(yè)大致如此。整個(gè)封裝過(guò)程不可能再安排幾個(gè)人去上料下料清洗。使用在線式等離子清洗機(jī)，就可以和兆馳光電整個(gè)封裝流水線結(jié)合起來(lái)，全程實(shí)現(xiàn)無(wú)人工全自動(dòng)化操作。
雖然現(xiàn)在在線式等離子清洗機(jī)的成本相對(duì)比較高，但是隨著科技的發(fā)展，在不久的將來(lái)在線式等離子清洗機(jī)的成本也將會(huì)進(jìn)一步的降低，從而使等離子清洗機(jī)真正成為全自動(dòng)流水組裝生產(chǎn)線里面的一部分。
