鋰離子電池電極材料涂覆焊接前等離子清洗電芯清洗設(shè)備
- 產(chǎn)品編號:TS-PL
- 產(chǎn)品規(guī)格: 東信高科
- 產(chǎn)品用途:
鋰離子電池等離子清洗
產(chǎn)品介紹
鋰離子電池的生產(chǎn)制造是由一個個工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來的。大體來說,鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。在這三個大的工序中又有數(shù)道關(guān)鍵工藝,
不同的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的電池性能差異很大。在3個制程中增加等離子清洗可以極大提高電池制造工藝水平。
極片涂覆前等離子清洗
鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負(fù)極材料而成 ,金屬薄帶在涂覆電極材料時,需要對金屬薄帶進行清洗,金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄,原來的濕式乙醇清洗,
容易對鋰電池其他部件造成損傷。等離子干式清洗機有效解決以上問題。
電池焊接前等離子清洗
等離子清洗是一種干式清洗, 主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等,
為電池焊接提前做準(zhǔn)備,以減少焊接的不良品。
電池組裝過程中等離子清洗
為了防止鋰電池發(fā)生安全事故,一般需要對鋰電池電芯進行外貼膠處理,以起到絕緣的作用,防止短路的發(fā)生以及保護線路、防止刮傷。對絕緣板、端板進行清洗,
清潔電芯表面臟污,粗化電芯表面,提高貼膠或涂膠的附著力。
依靠等離子體中活性粒子的“5種作用”,增強粘接、貼合、焊接、涂覆、邦定、除膠效果。被清除的污染物可能為有機物、環(huán)氧樹脂、光刻膠、氧化物、微顆粒污染物等。
對應(yīng)不同的污染物,應(yīng)采用不同的清洗工藝,選擇的工藝氣體也不同。