表面清洗可被定義為是一種去除吸附在表面的外來(lái)的非不可或缺材料的清潔過(guò)程，非不可或缺材料會(huì)對(duì)產(chǎn)品的工藝流程和性能造成負(fù)面影響。在先進(jìn)制造領(lǐng)域，清洗是不可少的工藝步驟。在工業(yè)清洗中，要在盡可能少的花費(fèi)和對(duì)環(huán)境影響盡可能小的前提下，將工件表面多余的材料去除掉。清洗的目的包括改善涂層與表面的黏合性，提高噴漆和印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。評(píng)價(jià)材料表面有機(jī)污染物含量的一個(gè)簡(jiǎn)單的方法是測(cè)量表面張力。通常我們用來(lái)判斷等離子清洗機(jī)清洗效果就是通過(guò)測(cè)試材料表面的表面能。其它判斷清洗效果的方法是通過(guò)具體的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)評(píng)定。以下是常見(jiàn)的測(cè)試等離子清洗效果的方法：

常見(jiàn)的測(cè)試等離子清洗效果方法，采用接觸角測(cè)量?jī)x、達(dá)因筆、表面能測(cè)試墨水（俗稱達(dá)因水）居多。

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1.接觸角測(cè)量?jī)x是目前等離子清洗效果評(píng)估最為常見(jiàn)、業(yè)界最為認(rèn)可的檢測(cè)方法。測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)捷、重復(fù)性和穩(wěn)定性高。其原理就是通過(guò)光學(xué)外觀輪廓的方法，在固體樣品表面進(jìn)行滴定一定量的液滴，量化檢測(cè)液滴在固體表面的接觸角大小，接觸角小，說(shuō)明清洗效果越好。早期時(shí)，很多實(shí)際評(píng)估等離子清洗時(shí)，會(huì)采用簡(jiǎn)易注射器滴水簡(jiǎn)單評(píng)估的辦法，但是該方法只有在效果明顯時(shí)才能觀察到。

2.達(dá)因筆是企業(yè)采用較多的，操作非常簡(jiǎn)便的檢測(cè)方法。

達(dá)因筆在材料表面上的擴(kuò)散程度是由門板表面的清潔程度所決定的。材料表面的清潔程度如圖A中所示，材料表面沒(méi)有雜質(zhì)，達(dá)因筆在材料表面涂抹后易流動(dòng)和擴(kuò)散，并涂滿了門板表面不平的表面。而在圖BC中，由于材料表面有雜質(zhì)，達(dá)因筆涂抹后并不能和材料表面完全重合， 材料表面留有一定的空穴，達(dá)因筆在材料表面難以擴(kuò)散。由于材料表面的清潔程度不同，達(dá)因筆與材料表面接觸的面積就不同，利用涂抹的面積大小就能檢測(cè)出材料表面的清潔程度，使用達(dá)因筆檢測(cè)是間接量化材料表面潔凈程度和表面處理效果的檢測(cè)方法。

3.表面能測(cè)試液則是和達(dá)因筆的原理是一樣的。

以上就是判斷等離子清洗機(jī)的效果的常用方法，東信高科等離子清洗機(jī)研發(fā)及技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有多年的表面性能處理及檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)表面處理的微觀機(jī)理、工藝流程、性能改變、檢測(cè)方法，以及行業(yè)要求，都有深入了解，能為用戶深度定制最優(yōu)的整體解決方案。歡迎廣大新老客戶來(lái)電咨詢。