等離子體表面改性技術(shù)是一種氣-固相干式反應(yīng)體系,具有不引入其他物質(zhì)、不污染 環(huán)境,能夠有效地改善金屬、聚合物表面的親水性、疏水性及生物相容性,大幅度提高金 屬-金屬、金屬-聚合物之間的結(jié)合牢固度。金屬表面清洗是生產(chǎn)各種金屬制品的預(yù)備過程和前提條件。合適的清洗手段和高質(zhì)量的清洗工藝可提高金屬制品的質(zhì)量，改善產(chǎn)品的性能。在各種清洗手段中，等離子體表面處理技術(shù)是近些年來一種新興的清洗技術(shù)，也是目前國內(nèi)外大氣壓等離子體射流應(yīng)用領(lǐng)域的研究熱點之一。與傳統(tǒng)清洗技術(shù)相比，等離子體表面處理術(shù)具有高效，環(huán)保無污染等優(yōu)勢，而且與其它清洗技術(shù)相比，等離子體表面處理區(qū)域和清洗區(qū)域空間分離，具有操作快捷簡單，成本低廉，可控性強(qiáng)等優(yōu)勢。

固體發(fā)動機(jī)燃燒室殼體的材質(zhì)以鋼為主，通常選用噴砂、溶劑清洗等方式處理，再粘貼絕熱層，對其燃燒室殼體起隔熱和熱防護(hù)作用，防止高溫高壓燃?xì)饨档蜌んw強(qiáng)度和危及其結(jié)構(gòu)完整性，保證發(fā)動機(jī)可靠地進(jìn)行工作。

三元乙丙橡膠(EPDM)以其低密度、良好的耐候性、耐老化性能、高絕熱性能以及突 出的耐燒蝕性等優(yōu)點，被廣泛用于航空航天等領(lǐng)域，特別適用于固體火箭發(fā)動機(jī)燃燒室 內(nèi)絕熱層 。目前，國內(nèi)在 EPDM 作為固體發(fā)動機(jī)內(nèi)絕熱材料方面研究工作取得了很 大進(jìn)展，但 EPDM 橡膠分子主鏈結(jié)構(gòu)處于飽和狀態(tài)，本身為弱極性材料，表面能低、接 觸角大，膠粘劑浸潤難度大，并存在弱邊界層，造成其粘接困難，粘接強(qiáng)度低，限制了其在更廣范圍內(nèi)的應(yīng)用。EPDM密封膠條在噴涂潤滑涂層或植絨膠水以前的預(yù)處理工藝，代替機(jī)械打磨及化學(xué)底涂工藝，綠色環(huán)保。借助等離子體表面處理技術(shù)，密封膠條的預(yù)處理過程變得更加穩(wěn)定高效，并且沒有磨損。

等離子體表面處理能夠提高高鋼表面的親水性，主要是通過材料表面的清洗作用來實現(xiàn)的，親水性受處理功率、時間、距離及次數(shù)的影響，影響作用的大小依次為功率、距離、時 間和次數(shù)。剪切強(qiáng)度與鋼表面的表面能有著對應(yīng)關(guān)系。同等條件下，表面能的提高有利于粘接性能的提高。