市場對傳導(dǎo)性（金屬）和絕緣性（聚合物和陶瓷）連續(xù)纖維的需求量達(dá)數(shù)十億噸。為了得到不同于織物基體特性的性能，大部分連續(xù)纖維都經(jīng)過了表面處理，但這通常是采用對環(huán)境有害的濕法化學(xué)處理工藝來完成的。

目前，等離子體表面改性工藝正在重新興起，這是人們對化學(xué)-電子反應(yīng)科學(xué)的不斷深入認(rèn)識，以及所需生產(chǎn)設(shè)備不斷發(fā)展的結(jié)果。將這一全新認(rèn)識運用到連續(xù)纖維生產(chǎn)中，將造就具備工業(yè)可行性及環(huán)保性的等離子體處理工藝。等離子體技術(shù)的可行性和靈活性已經(jīng)在實驗室得到了證實，東信高科研制的在線真空等離子系統(tǒng)可大批量進(jìn)行連續(xù)纖維不間斷清潔表面的處理。

此項成果的意義在于，通過研發(fā)及驗證等離子體設(shè)備樣機及工藝方法，發(fā)掘等離子體連續(xù)纖維表面處理工藝的潛力，并最終實現(xiàn)一種具備工業(yè)可行性及環(huán)保性的全新連續(xù)纖維生產(chǎn)工藝;隨后將開發(fā)多樣化的表面處理工藝及各種創(chuàng)新性產(chǎn)品，此項工藝已經(jīng)在一家真實的纖維復(fù)合材料工廠中得到了應(yīng)用，從而證明工藝的可靠性；最后，經(jīng)過等離子體表面處理的大批量連續(xù)纖維產(chǎn)品將會在復(fù)合材料、生物醫(yī)藥及紡織行業(yè)中進(jìn)行實際檢驗，并將與現(xiàn)有非環(huán)保處理技術(shù)相比較，展示等離子體處理技術(shù)所具備的優(yōu)勢。