等離子表面處理在LCD行業(yè)的應用如下：

顯示屏玻璃

當前顯示器生產(chǎn)工藝的最后一個階段，要在顯示器的表面噴涂上一層特殊的涂層。該涂層可以改善顯示器的抗刮擦性能，并且加強了采用PC（聚碳酸酯）和PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）制造的顯示器表面的質(zhì)量。要確保該涂層具有良好的粘合性，必須對表面進行預處理。采用低溫等離子體技術進行表面處理可以對顯示器生產(chǎn)的工藝流程進行簡化，并大大降低廢品率。

LCD顯示屏組裝

在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體處理技術配合，如玻璃基材蒸鍍或濺鍍ITO膜前，由于玻璃表面很臟造成清洗困難，達不到清洗效果，而等離子體清洗能有效的出除表面油脂、灰塵等污染物，使之達到超潔凈清洗目的；ITO玻璃涂覆光阻前進行等離子體處理能有效提高表面浸潤性、去除污染物、減少氣泡產(chǎn)品、去除圖形轉(zhuǎn)移后殘留的化學藥劑。LCD模組粘合工藝中去除溢膠等有機類污染物、偏光片、防指紋膜等貼合前表面清洗和活化。

LCD顯示器熱壓

數(shù)字儀表、收音機、車載電腦、手機和筆記本電腦的顯示器往往通過采用熱壓技術，覆蓋上一層柔性膜或是導電橡膠。這層薄膜構成電路板和由兩層薄玻璃板形成的顯示面板之間的柔性連接。在生產(chǎn)過程中，由于指印、氧化物、有機污染物和各種交叉污染物，會明顯地影響生產(chǎn)過程中的相關工藝質(zhì)量，降低薄膜和顯示面板之間的粘合力。等離子預處理工藝，可以徹底去除玻璃表面的有機污染物和其它雜質(zhì)，提高粘合力，從而提升了粘合質(zhì)量，降低廢品率。這也同樣適用于采用熱壓焊接和精密焊接的工藝流程。