耳機中的線圈在信號電流的驅(qū)動下帶動振膜不停的振動，線圈和振膜以及振膜與耳機殼體之間的粘接效果直接影響耳機的聲音效果和使用壽命，如果它們之間出現(xiàn)脫落就會產(chǎn)生破音，嚴重影響耳機的音效和壽命。

振膜的厚度非常薄，要提高其粘接效果，使用化學方法處理，直接影響振膜的材質(zhì)，從而影響音效。所以眾多廠家正準備使用新技術(shù)來對振膜進行處理，等離子處理就是其中之一，等離子表面處理技術(shù)能有效提高粘接效果，滿足需求，且不改變振膜的材質(zhì)。經(jīng)實驗，用等離子清洗機處理生產(chǎn)的耳機，各部分之間的粘接效果明顯改善，在長時間高音測試下也不會有破音等現(xiàn)象發(fā)生，使用壽命也有很大的提高。等離子體清洗技術(shù)的采用,一方面可使電聲器件在點膠封裝工藝過程中使被覆表面粗糙化,提高了器件表面粗糙度,改良了被覆表面的結(jié)合能,大大提高了其親水性能,利于膠液的流淌平鋪,改善了粘合效果,降低膠粘工藝過程中氣泡的成形,利于器件工藝間的枝接結(jié)合;另一方面在錫絲焊接工藝上從物理和化學兩種反應(yīng)方式并存處理,可有效去除多次烘烤固化時表面的氧化層及有機污染物,從而提高了錫絲焊線的鍵合拉力,增強了引線、焊點和基板之間的焊接強度,進而提高良品率,提升生產(chǎn)效率。

等離子清洗技術(shù)作為使物質(zhì)通過真空狀態(tài)下吸收電能進行的干式氣相化學和物理反應(yīng),具有徹底式剝離清洗,無污染、無殘留的特點,相比于濕法藥劑的清洗,不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,而且有效利用綠色資源、有益于環(huán)境生態(tài)建設(shè)。